据悉 ，传统的硫酸法出产钛白粉 ，每出产一吨需亏损新鲜水源100～150吨 ，综合能耗约1.6吨标煤 ，同时还将产生浓度20%的废硫酸8吨、酸性废水100吨、废渣8吨 ，以及含二氧化硫、酸雾和粉尘的废气2.5万立方米。
业内人士以可比口径推算称 ，国内钛白粉行业每万元产值的工业废水排放量、废气排放量、二氧化硫排放量 ，别离是化工行业均匀水平的3.85、1.03、2.13倍 ，是全数工业行业相应指标的3～8倍。据测算 ，传统硫酸法出产钛白粉传染物的治理成本高达每吨产品1900元。
治理传染行业要清洁出产 ，环保投入已经是钛白粉行业必选之路 ，要么“投入” ，要么”关门“ ，业内专家刘长河先生以为 ，目前我国钛白粉工业存在五大问题：(1)氯化法出产技术步履蹒跚；(2)企业出产布局零散分散；(3)产品同质化、档次偏低；(4)钛白粉出产环保治理措施缓慢；(5)高端产品出产受原料限度。
2014年11月29日在攀枝花召开的全国钛白粉行业年会上 ，中国涂料协会钛白粉行业分会郭欣荣秘书长和工信部田凯军博士在会上就已经送审的《钛白粉行业规范前提》做了介绍、确认和解读。国度环保部环境规划院葛察忠主任和环保部政策律例司政策处赖晓东处长共同就《钛白粉传染防治技术政策》作了介绍 ，对造订过程和政策具体内容作相识读。标志取我国对出产钛白粉传染问题有了新的“行业规范前提”和“防治政策” ，环保将会越来越严格 ，钛白粉企业的生计环保投入将是健康发展的必由之路。
