我国近几年来 ，粉体行业随着电子衡器产品的日益遍及 ，一些工厂的工程技术和主管人员已经意识到 ，电子衡器产品不仅仅限于称沉的单一职能利用 ，其所具备的表部延出息阶职能 ，如定量包装、分选、配方称沉等自动化的节造、分析统计、网络远程监控等技术 ，其与工厂出产流程有着宽泛而亲昵的联系 ，若是再结合“智能型自动节造”等技术设备 ，即可大大提逾越产线的制品率、出产效能、正确率和自动化水平 ，甚至能实现恶劣环境下工人较难实现的工作工作 。
目前在陶瓷、PVC、化工、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、饮料、造药、牙膏、腻子、水泥、复岳阳等物品的出产过程 ，往往必要将各类原料按肯定比例的沉量进行混合；以前出产企业多选取流量计或体积比沉的步骤或机械衡器的计量步骤进行配方 ，不仅工艺节造无法保障 ，计量精度较低 ，并且受环境、温度的影响较大 。而造成这一近况的原因是由于中国大陆的人力成本较低 ，那么表国的设备供给商在为中国工厂进行工程设计和设备配置时 ，就选用了成本相对较低、人为操作高、设备技术低的配置规划 ，这也正是“中国造作”之产品的质量总是提不上的原因之一 。
粉体行业中自动化流水线 ，粉体设备在我国参与WTO以来 ，形成了“中国造作”与“表国造作”直接面对面的竞争局面 ，若是产品质量不能 ，可能就会半途而废甚至全军覆灭 ，为此 ，一些公司已经起头追求技术和设备的更新或升级刷新规划 ，而蹊径无非三种：
第一、花巨资从国表引进成套先进设备、技术和人才 ，它的设备投入成本是最高的 ，并且后续人才和技术用度支出也难以保障无虑 。
第二、全权委托设计院或大专院校、自动化工程公司等设计、出产 ，它的投入相当于此刻使用的设备成本的150%-200%或者更高 。
第三、自己投入资金、人才寻找有关相宜单元自行设计、刷新 ，用度最低 ，仅相当于原设备的70%-90%之间 ，无后续技术与人才用度职守也至少 。
很显然 ，除了少数表资独资大公司选用第一种规划以表 ，通常企业城市选用第二种和第三种规划 ，而其当选用最多是第三种规划 。
我们把上述情况看作是一个市场的前提布景 。那么还有一种必须注明的情况就是 ，所有的自动化系统工程或出产设备中 ，电子称沉设备表演着很沉要并且份量很大的角色 ，这不论是自动化设备公司(指非专业称沉设备自动化造作者)、通常电子衡器销售者和工厂的主管人员不太熟悉或者意识深度不够的处所 。
我们再从另一角度会商,从我们目前所把握的技术情况来看 ，我们进行了这样的分析：若是我们将电子称沉节造技术与PLC、人机界面、变频器、马达、电脑、组态软件、自动机械设备等技术 ，再凭据出产必要进行有机结合 ，即是一条智能化出产线或者是一套智能化出产设备 。
